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在使用90度角度頭時應該要注意什么呢?

1、90度直角銑頭使用之前，首先要進行試運轉，保證設備的正常工作，進行幾分鐘的預熱，加工的時候需要適當的轉速，并不斷地以漸進的方式做調整，提高設備的工作效率。

2、使用的時候，一定要注意參考使用說明，及不同型號的參數和特性，使之在適當的條件下使用。

3、標準角度頭在運轉加工過程中，一定要注意工作環境的清潔，防止過多的灰塵影響設備工作，增加設備故障的可能性。

4、注意不可長時間的處于高速運轉，以免造成設備故障。

5、90度角度頭通常是使用的非接觸式油封，所以如果在運轉過程中需要使用冷卻水，必須要在用水前運轉，并適當的調整噴水的防線，保證水是噴向刀具的，這樣就能夠有效地避免水滲入到設備中，防止設備因此發生故障。

角度頭精度誤差的處理方法

若角度頭側銑頭已經鎖好定位塊后，發現角度頭側銑頭的精度未達標準，有以下幾點原因及處理方式:

1. 定位塊平行度不準

=>量測方式: 于大理石平臺，量測定位塊之平行度是否在標準內。

2. 機臺主軸法蘭面精度不準

=>量測方式:在機臺工作臺上放置千分表，量測機臺法蘭面精度，確認平行度之精度在標準內。

3. 與主軸內面盤有干涉

=>量測方式:確認定位塊鎖定位置，是否與主軸內面盤有干涉。

4. 法蘭面的螺絲之螺紋已經受損偏差

=>量測方式:鎖定定位塊后，量測定位塊平行度，是否在標準內。

使用萬向角度頭加工后表面光潔度差的原因

有些機床在加工使用的萬向角度頭當出現誤差的時候，加工出來的產品也是會有一定影響的，但是很多用戶會忽略這一點，下面就講講萬向角度頭加工產品出現表面光潔度差的原因：

1、刀具刀尖受損，不鋒利

2、機床和萬向角度頭產生共振，放置不平穩

3、機械有爬行現象

4、加工工藝不好

解決方案（與上對照）：

1、萬向角度頭磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀

2、機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩

3、機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動。機床應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦

4、選擇適合工件加工的冷卻液；在能達到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。